El condensador es fácil de formar incrustaciones en la tubería después de un uso prolongado. Si no se trata a tiempo, esta suciedad afectará el efecto de intercambio de calor, lo que provocará un aumento de la temperatura de condensación de la unidad, lo que reducirá la capacidad de refrigeración de la unidad y aumentará el consumo de energía de la unidad. Por lo tanto, el condensador debe limpiarse con frecuencia.
1. Método de descalcificación mecánica: El método de descalcificación mecánica es un método de descalcificación del condensador de tubo de enfriamiento de acero con un limpiador de tubo de eje flexible, que es especialmente adecuado para condensadores de tubo y carcasa verticales.
El método de operación es:
1. Retire el refrigerante del condensador.
2. Cierre todas las válvulas que conectan el condensador y el sistema de refrigeración.
3. El suministro de agua de refrigeración del condensador es normal.
4. El raspador de engranajes cónicos y la junta del tubo del eje flexible realizan el raspado y descalcificación del rodillo giratorio. El calor generado por la fricción entre el condensador elevador y el raspador de enfriamiento de arriba a abajo y la pared de la tubería ayuda a hacer circular el agua de enfriamiento y refrescarla. Lave las escamas, el óxido y otra suciedad en la piscina.
En el proceso de descalcificación, se debe seleccionar una encimera con un diámetro adecuado de acuerdo con el espesor de descalcificación del condensador, el grado de corrosión de la pared del tubo y la duración de la vida útil. Sin embargo, el diámetro de la encimera seleccionada para la primera descalcificación debe ser apropiadamente menor que el diámetro interior del tubo de enfriamiento para evitar daños a la pared del tubo, y luego se selecciona una encimera cercana al diámetro interior del tubo de enfriamiento para el secundario. descalcificación. Estas dos operaciones de descalcificación pueden eliminar el 95% de las incrustaciones y las incrustaciones de óxido del condensador.
El método de descalcificación mecánica utiliza la encimera de engranajes cónicos para girar en la tubería de enfriamiento, y la encimera gira y vibra durante el proceso de alimentación para eliminar las incrustaciones, la suciedad y el óxido en la tubería de enfriamiento del condensador. Una vez finalizada la descalcificación, se bombea toda el agua del tanque de condensado, se limpian las incrustaciones, el óxido y otra suciedad que se ha eliminado del fondo del tanque y se vuelve a llenar de agua.
2. Método de decapado químico y descalcificación: Limpie el condensador con el agente descalcificador de ácido débil formulado para hacer que la incrustación se caiga y mejorar la eficiencia de transferencia de calor del condensador.
El método de operación es:
1. Preparar el líquido descalcificador en el tanque de decapado, poner en marcha la bomba de decapado y hacer circular el líquido descalcificador en el condensador durante 24 horas. Generalmente, después de 24 horas, la escala se elimina básicamente.
2. Después de detener la bomba de decapado, use un cepillo redondo de acero para cepillar hacia adelante y hacia atrás en la pared del tubo del condensador y enjuague las incrustaciones y el óxido con agua limpia.
3. Use agua limpia para limpiar repetidamente la solución de detergente restante en la tubería hasta que esté limpia. El método de decapado químico es adecuado para condensadores tubulares y de carcasa verticales y horizontales.
3. Método de descalcificación de agua magnética electrónica: El principio de funcionamiento del dispositivo de agua magnético electrónico es disolver calcio, magnesio y otras sales en el agua de refrigeración que fluye a través del condensador en el estado de iones positivos y negativos a temperatura ambiente.
Cuando el agua de enfriamiento fluye a través del campo magnético transversal del calentador de agua magnético a una cierta velocidad, el plasma de calcio y magnesio disuelto obtiene energía eléctrica inducida, cambia su estado de carga, perturba y destruye la atracción electrostática entre iones, cambia sus condiciones de cristalización, y estructura cristalina suelta. Reduzca la capacidad de tracción y compresión, no puede formar una fuerte adhesión y el lodo suelto se descarga con el flujo de agua de refrigeración.
Este método de descalcificación no solo puede prevenir eficazmente la generación de una nueva escala, sino también eliminar la escala original porque después de usar el dispositivo de agua magnético electrónico, el ión pierde su capacidad de formar incrustaciones y pierde su efecto protector sobre la escala original. Además, el agua de refrigeración magnetizada tiene una cierta cantidad de energía eléctrica inducida. Al mismo tiempo, debido a los diferentes coeficientes de expansión entre la tubería de acero y la incrustación en el condensador, la incrustación original se agrieta gradualmente y el agua magnetizada continúa invadiendo las grietas, destruyendo la adherencia de la incrustación original, provocando que paulatinamente se agriete. aflojarse y caerse por sí mismo. Se elimina constantemente mediante la circulación de agua de refrigeración.
El método de descalcificación del dispositivo electromagnético de agua es simple y fácil de implementar, y la intensidad del trabajo es baja, y la descalcificación y anti-incrustaciones se realizan sin afectar el funcionamiento normal del sistema de refrigeración.
La importancia de la descalcificación y el ahorro energético:
Una vez que el condensador se ensucia, la resistencia térmica aumentará, la resistencia térmica aumentará y el coeficiente de transferencia de calor disminuirá. Dado que la temperatura de condensación es inversamente proporcional al coeficiente de transferencia de calor, la temperatura del condensador aumenta y la presión de condensación aumenta en consecuencia. Cuanto más grave es el ensuciamiento del condensador, más obvio es el aumento de la presión de condensación, que aumenta el consumo de energía del refrigerador, y el consumo de energía del equipo operativo del sistema de refrigeración también aumenta en consecuencia, lo que resulta en un desperdicio de energía eléctrica. .
