1. Según el método de evaporación:
Evaporación natural: es decir, la solución se evapora a una temperatura inferior al punto de ebullición, como la sal de secado de agua de mar. En este caso, debido a que el disolvente solo se vaporiza en la superficie de la solución, la tasa de vaporización del disolvente es baja.
Evaporación de ebullición: calentamiento de la solución hasta el punto de ebullición para que se evapore en estado de ebullición. Las operaciones de evaporación industrial son básicamente de este tipo.
2. Según el método de calentamiento:
El calentamiento directo de la fuente de calor es un proceso de evaporación en el que se mezclan el combustible y el aire, y la llama de alta temperatura y el humo generados por la combustión se rocían directamente en la solución evaporada a través de la boquilla para calentar la solución y vaporizar el disolvente.
La fuente de calor indirecta calienta las paredes del recipiente a la solución evaporada. Ese es el proceso de transferencia de calor en el intercambiador de calor de la pared divisoria.
3. Según la presión de funcionamiento:
Se puede dividir en operaciones de evaporación atmosféricas, presurizadas y de presión reducida (vacío). Obviamente, para materiales sensibles al calor, como soluciones antibióticas, zumos de frutas, etc., debe llevarse a cabo bajo presión reducida. Los materiales de alta viscosidad deben calentarse mediante fuentes de calor presurizadas a alta temperatura (como aceite de transferencia de calor, sal fundida, etc.) para la evaporación
4. Según el número de efectos:
Se puede dividir en evaporación de un solo efecto y multieconstitucional. Si el vapor secundario producido por evaporación se condensa directamente y ya no se utiliza, se denomina evaporación de un solo efecto. Si el vapor secundario se utiliza como el vapor de calentamiento de siguiente efecto, y múltiples evaporadores están conectados en serie, este proceso de evaporación es la evaporación multie efecto.
